Costes

Los principales potenciales de ahorro que se pueden aprovechar en los procesos de granallado se encontraban en:

• Uso de personal para limpieza
• Uso de materiales para medios de limpieza, abrasivos
• Tiempos de paso más cortos debido a la omisión o reducción de pasos de limpieza
• Menos trabajo de repaso debido a la mayor fiabilidad del proceso
• Menor riesgo de reclamaciones debido al mejor aseguramiento de la calidad
• Pequeña inversión para una gran mejora

El antiguo problema de la presencia de aceite y grasa durante el granallado —que hasta ahora solo podía resolverse con un gran esfuerzo— puede solucionarse de forma sencilla y mucho menos laboriosa mediante la incorporación de la tecnología PantaTec al proceso de granallado. Esto supone una mejora sumamente sencilla y muy eficaz para los procesos que se llevan a cabo en instalaciones de granallado. El potencial de ahorro y la mejora de la calidad que se pueden alcanzar convierten a este método basado en aditivos en una alternativa —o un complemento— interesante frente a los procesos tradicionales de limpieza química por vía húmeda asociados al granallado. En muchos casos, esto ofrece además la posibilidad de integrar una etapa de limpieza en el proceso de tratamiento de superficies.