El IFAM lo confirma
En un estudio de caso, el Instituto Fraunhofer IFAM en Bremen ha revisado y confirmado a través de métodos científicos los resultados prácticos positivos que ya se han podido alcanzar con el aditivo.
En particular, se realizaron estudios relativos al área sensible de la preparación de superficies para el recubrimiento anticorrosivo pesado. Para este propósito, en las instalaciones del usuario Eggersmann Anlagenbau (EAB), Bad Oeynhausen, se produjeron muestras de ensayo según las especificaciones del Instituto Fraunhofer IFAM, las cuales a continuación fueron examinadas.
Las muestras de ensayo eran chapas de acero que primero fueron limpiadas y completamente desengrasadas. Posteriormente, estas muestras fueron contaminadas de manera definida con aceites y grasas que se utilizan habitualmente en la producción de EAB. Las muestras a continuación fueron granalladas y desengrasadas en el sistema de granallado existente (del fabricante Konrad Rump) con el abrasivo AMASTEEL S330 y PantaTec ULTIMATE.
Después de un examen posterior, entre otras cosas mediante el uso de la espectroscopia de fotoelectrones de rayos X, XPS, las superficies de acero granalladas con ULTIMATE fueron calificadas como adecuadas para el revestimiento con sistemas de pintura. Las siguientes pruebas de niebla salina lo han confirmado.
Entre otras, en el IFAM se llevaron a cabo las siguientes investigaciones:
- Medición de la profundidad de rugosidad alcanzada
- Las mediciones dieron como resultado una profundidad de rugosidad de Rz 40 – 50 µ
- Medición de la conductividad eléctrica mediante la prueba de cloruro de Bresle
Los exámenes no demostraron residuos inadmisibles en la superficie del metal. La superficie fue clasificada como totalmente apta para el revestimiento/apta para la adhesión, de manera comparable a las superficies convencionalmente granalladas y desengrasadas.