PantaTec ULTIMATE

Como aditivo en la práctica se ha probado con éxito una mezcla en forma de polvo de diferentes componentes minerales que se añade de la manera más sencilla a la mezcla de funcionamiento. El aditivo se compone de placas finas microscópicamente pequeñas que se depositan sobre el aceite que humedece las superficies metálicas. Después de la mezcla del aditivo con el abrasivo a través de la circulación normal dentro de un plazo de 15-30 minutos, el aditivo desarrolla su efecto inmediatamente.

Debido a la fuerza de adhesión comparativamente muy alta, los aceites y grasas prácticamente son arrancados inmediatamente de las superficies metálicas y ligados a las superficies de las partículas del aditivo.
A causa del efecto de chorro, las partículas de aditivo con el aceite y la grasa adheridos son removidas de las superficies del material granallado. La relación favorable entre el área de superficie y el peso del aditivo ahora permite el transporte dirigido de los contaminantes a través de flujo de aire fuera del sistema.  En parte, se eliminen inmediatamente por la extracción de polvo del proceso de granallado. Sin embargo, las partículas de aditivo con la suciedad adherida a más tardar son separadas casi completamente del abrasivo en el clasificador de aire. En la instalación de filtraje acoplada se realiza la separación de las partículas de polvo que ya no son adhesivas y que entonces pueden ser eliminadas junto con el polvo de filtraje normal.

Las piezas de trabajo granalladas usando el aditivo ULTIMATE están prácticamente libres de grasa y, por ejemplo, pueden ser entregadas directamente a la estación de pintura. Se omiten los costosos procesos de limpieza.

El aditivo es insoluble e inerte y tampoco es inflamable o combustible. De esta manera también se reduce el riesgo existente hasta ahora de los incendios de polvo y las explosiones de polvo en la instalación de granallado entera.