Material a ser granallado

Las piezas de fundición con velos de contaminación muchas veces son objeto de reclamaciones

El abrasivo contaminado con aceite o grasa se convierten transportador y distribuidor de la contaminación en el proceso de granallado. Todas las superficies que entran en contacto con el abrasivo se humedecen igualmente tras poco tiempo con los aceites y grasas. Se produce una propagación incontrolable. Por consiguiente, las superficies que deben recibir un revestimiento anticorrosivo después del proceso de granallado tienen que ser sometidas a un costoso procedimiento de lavado y secado para desengrasarlas. Esto provoca gastos innecesarios, consume tiempo y recursos.

En la fundición de piezas fundidas el proceso de granallado se lleva a cabo a menudo para producir un acabado superficial. Debido a la humectación, por ejemplo, con un agente de separación, los polvos de partículas metálicas y otros contaminantes pueden adherirse a las superficies de colada. Este velo de contaminantes produce descoloraciones oscuras irregulares en las piezas de fundición. Estas descoloraciones oscuras pueden variar en gran medida. Las piezas granalladas de la producción del lunes pueden diferir significativamente de las de la producción del miércoles. Esto, por ejemplo, en la industria automotriz a menudo no se acepta y da lugar a reclamos y reproceso.

Con PantaTec se pueden lograr de manera constante buenos resultados de granallado.